Производственная линия ветряных башен
Описание продукта
Линия производства ветряных электростанций - это специальное оборудование, разработанное и произведенное нашей компанией для ветроэнергетической отрасли.
Она включает в себя: оборудование для резки и резки заготовок, оборудование для продольной и окружной сварки цилиндра, гидравлический сборочный роликовый станок цилиндра, автоматическое оборудование для сварки фланцев, роликовый станок для пескоструйной обработки и покраски, оборудование для транспортировки барабана башни и т.д. Вся линия производства может значительно повысить эффективность производства и является предпочтительным продуктом в ветроэнергетической отрасли.
Процесс производства барабана ветряной электростанции обычно следующий: для вырезки используется станок с ЧПУ, толстая пластина должна быть скособочена, для прокатки используется гибочный станок, после подтверждения производится точечная сварка, позиционирование, сварка внутренних и внешних продольных швов, проверка округлости, если есть проблемы, то проводится вторичная проверка округлости, после сварки одного цилиндра используется гидравлическая группа для сборки и точечной сварки рамы ролика, сварка внутренних и внешних окружных швов, проверка прямолинейности и других допусков, сварка фланца, после НКД и проверки плоскости сварных швов, проводится пескоструйная обработка и покраска, устанавливаются внутренние детали и завершается проверка готовой продукции, затем она транспортируется на место установки.
Состав продукта:
1. ЧПУ-станок для резки
2. Прокатный станок
Рабочий принцип верхнего ролика универсального гидравлического прокатного станка заключается в том, чтобы заставить рабочий ролик двигаться через действие внешних сил, таких как гидравлическое давление и механическая сила, чтобы сделать пластину нажимать или прокатывать в форму. В зависимости от вращательного движения и изменения положения рабочих роликов с разными формами можно обрабатывать детали, такие как эллиптические детали, дуговые детали и цилиндрические детали.
3. Оборудование для продольной и окружной сварки швов
Сварка внутренних и внешних продольных швов и окружных швов цилиндра обычно выполняется с использованием сварочной машины крестообразной формы, роликовой стойки и сварочного центра, оснащенного источником питания для погружной дуговой сварки. Если необходимо сварить только внешние продольные и внешние окружные швы цилиндра, вместо крестового сварочного оператора можно использовать также портальную сварочную машину или сварочную платформу на консоли.
4. Сварочный ротор для подгонки
Цилиндр линии башни собирается из сегментов одного цилиндра. В процессе соединения обычно используются гидравлическая рама для сборки и оператор по сварке перекрестной стыковки.
Гидравлические сборочные рамы для роликов часто используются для сварки длинных цилиндров, таких как ветряные башни/конусы. Функция выравнивания использует четыре гидравлических цилиндра для незначительной корректировки центрального расстояния роликов, тем самым приводя односекционный цилиндр к наклону вверх и вниз, регулируя высоту односекционного цилиндра и завершая выравнивание односекционного цилиндра и башенного цилиндра для точного выравнивания сварки. В зависимости от длины цилиндра существуют различные комбинации гидравлических роликовых рам: фиксация или перемещение гидравлических роликовых рам, выбор активных и пассивных моделей и количества роликовых рам после сборки и т.д.
Гидравлическая сборка и сварка обычно выполняются внутри цеха, то есть изготовление длинных бочек башен завершается внутри цеха. Для очень высоких морских ветряных электростанций иногда необходимо проводить вторичное соединение и сварку на причале, требуя дополнительной большой сборки и сварки.
5. Сварочная машина фланца
6. Ротор для пескоструйной обработки и окраски сварки
Связанные продукты
.JPG)
