В процессе сварки есть много моментов, на которые нужно обратить внимание. Однажды пренебрегая, это может быть большой ошибкой.

1. Пренебрегайте напряжением сварки

[Явление] Во время сварки выбирается одинаковое дуговое напряжение независимо от днища, заполнения и крышки, независимо от размера паза. Таким образом, требуемая глубина проникновения и ширина сплава могут не быть достигнуты, и могут возникнуть дефекты, такие как подрезка, поры и брызги.

[Меры] Обычно, в зависимости от различных ситуаций, следует выбирать соответствующую длинную или короткую дугу для получения лучшего качества сварки и эффективности работы.

Например, для получения лучшего проникновения во время нижней сварки следует использовать короткую дугу, а для получения более высокой эффективности и ширины сплава во время заполнения или крышки дуговое напряжение можно увеличить.

2. Пренебрегайте скоростью сварки и сварочным током

[Явление] При сварке не обращайте внимание на контроль скорости сварки и сварочного тока, и используйте диаметр электрода и положение сварки в координации.

Например, при выполнении корневой сварки на полностью проплавленных угловых стыках, из-за узкого размера корня, если скорость сварки слишком высока, газ и шлак в корне не успеют достаточно долго выйти, что легко приведет к дефектам, таким как неполное проникновение, шлаковые включения и поры в корне; Во время накладной сварки, если скорость сварки слишком высока, легко образуются поры; если скорость сварки слишком медленная, высота наплавки будет слишком большой, а форма будет неравномерной; Медленная скорость сварки, склонная к прожогу и т. д.

[Меры] Скорость сварки имеет значительное влияние на качество сварки и эффективность производства сварки. При выборе выбирайте соответствующее положение сварки в зависимости от сварочного тока, положения сварки (нижняя сварка, заполнение сварка, крышка сварка), толщины сварного шва и размера паза. Скорость, при условии обеспечения проникновения, легкого удаления газа и сварочной шлаки, отсутствия прожогов и хорошей формы, выбирается более высокая скорость сварки для повышения производительности и эффективности.

3. Пренебрегайте проблемой деформации сварки

[Явление] При сварке деформация не контролируется с точки зрения последовательности сварки, расстановки персонала, формы паза, выбора сварочной спецификации и метода работы, что приводит к большой деформации после сварки, сложной коррекции и увеличению затрат, особенно для толстых пластин и крупных деталей. Коррекция затруднена, а механическая коррекция легко может вызвать трещины или слоистые разрывы. Стоимость пламенной коррекции высока, а неправильная эксплуатация легко может вызвать перегрев детали.

Для деталей с высокими требованиями к точности, если не принимаются эффективные меры по контролю деформации, размер установки детали не будет соответствовать требованиям использования, и даже могут возникнуть переработка или брак.

[Меры] Примите разумную последовательность сварки и выберите соответствующие сварочные характеристики и методы работы, а также примите меры против деформации и жесткой фиксации.

4. Пренебрегайте контролем температуры между слоями

[Явление] При сварке толстых пластин с несколькими слоями необходимо обращать внимание на контроль температуры между слоями. Если интервал между слоями слишком длинный, сварка без повторного предварительного нагрева легко приведет к появлению холодных трещин между слоями; если интервал слишком короткий, температура между слоями будет слишком высокой (более 900°C), что также повлияет на характеристики сварного шва и зоны термического воздействия, что приведет к образованию крупных зерен, что приведет к уменьшению прочности и пластичности, и оставит потенциальные скрытые опасности для соединений.

[Меры] При сварке толстых пластин с несколькими слоями следует усилить контроль температуры между слоями. Во время непрерывного процесса сварки следует проверять температуру основного металла, который будет сварен, чтобы температура между слоями могла быть сохранена как можно более однородной с предварительной температурой нагрева. Максимальная температура также контролируется.

Время сварки не должно быть слишком долгим. В случае прерывания сварки следует принять соответствующие меры по посленагреву и термическому сохранению. При повторной сварке температура повторного нагрева должна быть соответственно выше начальной температуры предварительного нагрева.

5. Пренебрегайте контролем длины дуги

[Явление] The arc length is not properly adjusted according to the groove type, number of welding layers, welding form, electrode type, etc. during welding. Due to improper use of welding arc length, it is difficult to obtain high-quality welds.

[Меры] Для обеспечения качества сварки обычно используются короткодуговые операции во время сварки, но в зависимости от различных ситуаций можно выбрать соответствующую длину дуги для получения лучшего качества сварки, например, при стыковых швах V-образного среза и фасонных швах. Первый слой должен использовать более короткую дугу, чтобы обеспечить проплавление без образования подрезов, а второй слой может быть немного длиннее для заполнения шва. Короткую дугу следует использовать, когда зазор в шве маленький, а дугу можно сделать немного длиннее, когда зазор большой, чтобы ускорить скорость сварки. Дуга при сварке над головой должна быть самой короткой, чтобы предотвратить стекание расплавленного железа; для контроля температуры расплавленного металла во время вертикальной и горизонтальной сварки также следует использовать низкий ток и короткодуговую сварку.

Кроме того, независимо от того, какой вид сварки используется, необходимо сохранять длину дуги практически неизменной во время движения, чтобы обеспечить одинаковую ширину слияния и глубину проникновения по всей сварке.

6. Игнорировать размер фаски комбинированных сварных швов

[Явление] Для Т-образных стыков, крестовых стыков, угловых стыков и других бутовых или угловых бутовых комбинированных сварных швов, требующих проникновения, если размер ножки сварного шва недостаточен, или конструкция стенки и верхнего крыла балки крана или аналогичных компонентов, требующих проверки на усталость, если размер ножки сварного шва соединения края пластины недостаточен, прочность и жесткость сварки не будут соответствовать требованиям проектирования.

[Меры] Т-образные стыки, крестовые стыки, фасонные стыки и другие баттовые стыки, требующие проплавления, должны иметь достаточные требования к фаске в соответствии с проектными требованиями. Как правило, размер сварного шва должен быть не менее 0,25t (t - толщина более тонкой пластины стыка). Размер ножки сварного шва, соединяющего веб и верхний фланец балки крана или аналогичные вебы с требованиями по усталости, составляет 0,5t и не должен превышать 10 мм. Допустимое отклонение размера сварки составляет 0-4 мм.

7. Игнорировать очистку многослойного шлака сварки

[Явление] При сварке многослойных толстых пластин нижний слой сваривается напрямую без удаления шлака и дефектов после каждого слоя, что может привести к включениям шлака, порам, трещинам и другим дефектам в сварке, снижая прочность соединения и вызывая брызги при сварке нижнего слоя.

[Меры] При сварке многослойных толстых пластин каждый слой должен быть сварен непрерывно. После сварки каждого слоя шва вовремя удаляйте шлак сварки, дефекты поверхности сварки и брызги, и полностью удаляйте дефекты, такие как включения шлака, поры и трещины, которые влияют на качество сварки, перед сваркой.

Zhouxiang Enterprise

Специализируется на производстве линии для производства легких и тяжелых H-балок, линии для производства коробчатых балок, горизонтальной линии производства, двойной сварочно-выправочной автоматической линии, всех видов автоматизированных индивидуальных линий сборки; включая ЧПУ плазменную резку, волоконно-лазерную плоскую резку, лазерную трубную резку, интегрированную машину для резки труб и пластин, ручную лазерную сварку, машину для сборки H-балок, козловую подплавленную дуговую сварку, машину для выправки H-балок, машину для шариковой струйной обработки, интегрированную машину для сборки и выправки H-балок, специальную сварочную машину, вспомогательную машину, прокатный стан, профильно-гибочную машину, различные сварочные машины и т. д.

Произведено Zhouxiang, профессиональное качество, высокая точность, высокая скорость.

Ведущие технологии, стабильное качество, продукция хорошо продается как на внутреннем, так и на внешнем рынках.