У вас есть какие-либо из 7 наиболее часто пропускаемых проблем при сварке?

Oct 27, 2023

Во время сварки нужно обращать внимание на множество моментов. Если их игнорировать, это может привести к серьезным ошибкам. Детали определяют успех или неудачу, поэтому пожалуйста, читайте внимательно!

  1. Игнорирование напряжения сварки

[Явления] При сварке, независимо от размера стыка, будь то основной, заполнительный или покрывающий, выбирается одинаковое дуговое напряжение. Таким образом, может не быть достигнута необходимая глубина и ширина проникновения, и могут возникнуть дефекты, такие как подрезы, поры и брызги.

[Меры] Обычно для различных ситуаций следует выбирать соответствующую длинную или короткую дугу, чтобы получить лучшее качество сварки и эффективность работы.

Например, для достижения лучшего проникновения во время сварки днища следует использовать короткую дугу. Чтобы достичь более высокой эффективности и ширины плавления во время заполнения или покрытия сварки, можно увеличить дуговое напряжение.

  1. Игнорирование скорости сварки и сварочного тока

[Явления] При сварке не обращают внимания на контроль скорости сварки и сварочного тока, а также согласование диаметра электрода и положения сварки.

Например, при выполнении грунтовой сварки на полностью проплавленном угловом шве из-за узкого корня, если скорость сварки слишком высока, корневой газ и шлаковые включения не имеют достаточного времени для выхода, что может легко вызвать дефекты, такие как неполное проникновение, шлаковые включения и поры в корне. ; При сварке крышки, если скорость сварки слишком высока, легко образуются поры; если скорость сварки слишком медленная, высота наплавки будет слишком высокой, а форма будет неравномерной; при сварке тонких листов или сварных швов с маленькими тупыми краями скорость сварки будет слишком высокой. Медленно и склонно к выгоранию и другим ситуациям.

[Меры] Скорость сварки имеет значительное влияние на качество сварки и эффективность производства сварки. При выборе выберите соответствующую скорость сварки в зависимости от сварочного тока, положения сварочного шва (нижняя сварка, заполнительная сварка, покрытие сварки), толщины сварочного шва и размера паза. Скорость, при условии обеспечения проникновения, легкого удаления газа и сварочного шлака, отсутствия прожогов и хорошей формы, выбирается более высокая скорость сварки для повышения производительности и эффективности.

  1. Игнорирование проблемы деформации сварки

[Явления] При сварке не обращают внимание на контроль деформации с точки зрения последовательности сварки, расстановки персонала, формы паза, выбора сварочной спецификации и методов работы и т. д., что приводит к большой деформации после сварки, затрудняет коррекцию и увеличивает затраты, особенно для толстых пластин и крупных деталей. Коррекция затруднительна, а механическая коррекция легко может вызвать трещины или слоистые разрывы. Стоимость пламенной коррекции высока, а неправильная эксплуатация легко может вызвать перегрев детали.

Для деталей с высокими требованиями к точности, если не принимать эффективные меры по контролю деформации, размер установки детали не будет соответствовать требованиям использования, даже возможно переработка или списание.

[Меры] Применять разумную последовательность сварки и выбирать соответствующие сварочные характеристики и методы работы, а также меры против деформации и жесткой фиксации.

  1. Игнорирование контроля температуры между слоями

[Явления] При сварке многослойных толстых пластин необходимо обращать внимание на контроль температуры между слоями. Если интервал между слоями слишком большой, сварка без повторного нагрева легко вызовет холодные трещины между слоями; если интервал слишком короткий, температура между слоями будет слишком высокой (превышающей 900°C), что также повлияет на характеристики сварного шва и зоны термического воздействия. Это приведет к грубому зерну, снизит прочность и пластичность, и оставит потенциальные опасности для соединений.

[Меры] При сварке многослойных толстых пластин следует усилить контроль температуры между слоями. Во время непрерывного процесса сварки следует проверять температуру сварочного основного материала, чтобы обеспечить максимально возможное соответствие температуры между слоями предварительного нагрева. Также необходимо контролировать максимальную температуру.

Время сварки не должно быть слишком долгим. В случае прерывания сварки следует принимать соответствующие меры по последующему нагреву и термическому сохранению. При повторной сварке температура повторного предварительного нагрева должна быть соответственно выше начальной температуры предварительного нагрева.

  1. Игнорирование контроля длины дуги

[Явления] При сварке длина дуги не правильно регулируется в зависимости от формы стыка, количества сварочных слоев, формы сварки, модели электрода и т. д. Из-за неправильного использования длины сварочной дуги сложно получить качественные сварные швы.

[Меры] Для обеспечения качества сварки обычно используются короткие дуговые операции во время сварки, но можно выбрать соответствующую длину дуги в зависимости от различных ситуаций, чтобы получить оптимальное качество сварки, например, на первом этапе стыковых швов V-образного желоба и угловых швов. Первый слой должен использовать более короткую дугу, чтобы обеспечить проникновение без подрезания, а второй слой может быть немного длиннее для заполнения сварного шва. При маленьком зазоре в шве следует использовать короткую дугу. При большом зазоре дуга может быть немного длиннее, и скорость сварки будет увеличена. Дуга для сварки над головой должна быть самой короткой, чтобы предотвратить течение расплавленного железа вниз; для контроля температуры расплавленного бассейна во время вертикальной и горизонтальной сварки также следует использовать малый ток и короткую дугу.

Кроме того, независимо от вида сварки, следует обращать внимание на то, чтобы длина дуги оставалась примерно неизменной во время движения, чтобы обеспечить согласованную ширину и глубину проникновения по всей длине сварного шва.

  1. Игнорирование размера комбинированной сварки фаски

[Явления] Стыковые или угловые стыковые комбинированные сварные швы, требующие проникновения, такие как Т-образные стыки, крестовые стыки, угловые стыки и т. д., имеют недостаточный размер ноги сварного шва, или веб- и верхний фланец балки крана или аналогичного компонента, требующие расчета на усталость, спроектированы. Если размер ноги сварного шва соединения края пластины недостаточен, прочность и жесткость сварного шва не будут соответствовать требованиям проектирования.

[Меры] Т-образные стыки, крестовые стыки, угловые стыки и другие стыковые сварные соединения, требующие проникновения, должны соответствовать конструктивным требованиям и иметь достаточные сварные ноги. Обычно размер сварной ноги не должен быть менее 0,25t (t - толщина более тонкой пластины соединения). Размер ноги сварного шва, соединяющего веб-пластину и верхний фланец балки крана или аналогичную веб-пластину, для которой предусмотрена проверка на усталость, составляет 0,5t и не должен превышать 10 мм. Допустимое отклонение размеров сварки составляет 0-4 мм.

  1. Игнорирование очистки шлака многослойной сварки

[Phenomena] When multi-layer welding of thick plates, welding of the lower layer is carried out directly without removing the welding slag and defects after each layer of welding. This can easily cause defects such as slag inclusions, pores, cracks and other defects in the weld, reducing the connection strength and causing welding of the lower layer. time splash.

[Меры] При сварке толстых пластин в несколько слоев каждый слой следует сваривать непрерывно. После сварки каждого слоя шва необходимо своевременно удалить сварочный шлак, дефекты поверхности сварного шва и брызги. Если обнаружены дефекты, такие как включения шлака, поры, трещины и другие дефекты, влияющие на качество сварки, их следует полностью устранить перед сваркой.

Zhouxiang Enterprise

Специализация на производстве линии для производства легких и тяжелых H-балок, линии для производства коробчатых балок, горизонтальной линии производства, двойной сварочно-выправочной автоматической линии, всех видов автоматизированных индивидуальных линий сборки; включая ЧПУ плазменную резку, волоконно-лазерную плоскую резку, лазерную трубную резку, интегрированную машину для резки труб и пластин, ручную лазерную сварку, машину для сборки H-балок, козловую подплавленную дуговую сварку, машину для выправки H-балок, машину для шариковой струи, интегрированную машину для сборки и сварки H-балок и выправки, специальную сварочную машину, вспомогательную машину, прокаточную машину, профильогибочную машину, различные сварочные машины и т. д.

Made by Zhouxiang, professional quality, high precision, high speed.

Leading technology, stable quality, products sell well at home and abroad.

Как поддерживать лазерный резак в условиях высокой температуры
Соберитесь снова на Осенней ярмарке в Кантоне, чтобы стать свидетелями «Интеллектуального производства Чжоусян»!