При строительстве инженерных конструкций из стали деформация сварки напрямую влияет на установку и функционирование. Из-за дополнительного изгиба и вторичного напряжения, возникающих во время нагрузки, сервисные характеристики инженерных конструкций из стали косвенно затрагиваются, поэтому контроль деформации сварки очень важен.

С учетом причин и влияния деформации сварки можно принять следующие меры для контроля деформации:

1. Уменьшить площадь поперечного шва: при условии целостности сварного шва и отсутствия избыточных дефектов следует использовать как можно меньший размер паза (угол и зазор)

2. Для сталей с пределом текучести ниже 345 МПа и плохой закалываемостью используйте малый тепловой ввод, по возможности не предварительно нагревайте или уменьшите предварительный и промежуточный температуры: отдавайте предпочтение методам сварки с малым тепловым вводом, таким как сварка под флюсом CO2

3. Для сварки толстых пластин следует применять многослойную сварку вместо однослойной сварки насколько это возможно

4. При соблюдении требований проектирования для сварки продольных жесткостей и поперечных жесткостей можно применить метод интервальной сварки

5. При возможности сварки с обеих сторон следует применять двусторонний симметричный паз, а при многослойной сварке следует применять симметричную последовательность сварки относительно нейтральной оси элемента

6. При большой толщине пластины Т-соединения следует применять скосной угловой бутовой шов

7. Контроль угловой деформации после сварки с помощью метода противодеформационной обработки перед сваркой

8. Контроль постсварочной деформации с помощью жесткого крепления

9. Метод резервирования длины элемента используется для компенсации продольной деформации усадки сварного шва. Например, на продольный сварной шов балки H-образного сечения может быть зарезервировано от 0,5 мм до 0,7 мм на каждый метр длины, а на длину сечения, соответствующего каждой паре горизонтальных стержней, может быть зарезервировано 0,5 мм. Метод резервирования периметра используется для компенсации продольной и поперечной деформации усадки сварного шва цилиндрических трубчатых элементов. Если толщина пластины превышает 10 мм, на каждый продольный и окружной сварной шов резервируется 2,0 мм периметра

10. Для искривления длинных элементов в основном зависит от улучшения плоскости пластин и точности сборки элементов для обеспечения точности угла и зазора паза, а также точности направления дуги или выравнивания, чтобы сделать угловую деформацию сварного шва согласованной с продольной деформацией фланца и стенки вдоль длины элементов

11. Число и размер сварных швов должны быть минимизированы при проектировании; Сварные швы должны быть разумно расположены. Помимо избегания плотных сварных швов, положение сварных швов должно быть как можно ближе к нейтральной оси элемента, и расположение сварных швов должно быть симметричным относительно нейтральной оси элемента

12. Во время сборочной сварки элементов с большим количеством сварных швов или установки стальных конструкций следует применять разумную последовательность сварки

Основные продукты Zhouxiang: линия производства балок H, машина для сборки балок H, гантельный тип сварочной машины для балок H, машина для выпрямления балок H, машина для сборки, сварки и выпрямления балок H 3 в 1, горизонтальная линия производства балок H, линия производства коробчатых балок, станок для плазменной резки с ЧПУ, станок для фрезерования торцевой поверхности, станок для фрезерования кромки, станок для сверления с ЧПУ, станок для шариковой струи, манипулятор для сварки, позиционер для сварки, ротор для сварки, станок для ручной лазерной резки волокном, ручной станок для лазерной сварки волокном.