[Оборудование для вторичной обработки] Многопрофильный резак

Apr 11, 2023

Многопрофильный режущий станок

Как специальное оборудование для обработки готовых профилей, многопрофильный режущий станок Zhouxiang широко используется в сборочном здании стальных конструкций.

Многопрофильный режущий станок может осуществлять автоматическую загрузку профиля, автоматическое подачу, автоматическое резание и автоматическую транспортировку. Применение высокотехнологичного трехмерного гибкого роботизированного резания в пространстве позволяет реализовать функцию фаски, а профиль и горелка используют функцию позиционирования; режущий станок может осуществлять термическое резание балок H-образных, I-образных, каналов и уголковой стали в любой форме нахлеста и отверстия, а методы резания - это плазменное и пламенное резание.

Технические характеристики оборудования

Технические характеристики

Тип резки	Балка H, канал, уголковая сталь и т. д.
Форма резки	Тонкая плазма и пламя
Эффективная длина резки	≤15000 мм
Скорость резки	10-3500 мм/мин
Толщина резки	≤ 20 мм
Отклонение длины резки	±1.5 мм

* Угол: 100-400 мм.

Диаметр круглой трубы: 100-600 мм.

Квадратная/прямоугольная труба: 100-500 мм.

H-балка: крыльчатка 100-300 мм, станина 100-600 мм

Функции системы управления

Основное тело этой системы управления - японский робот Fanuc и оборудовано программным обеспечением симуляции офлайн-программирования. У него есть гуманизированный интерактивный интерфейс, простая операция, интуитивное 3D-изображение; динамическая симуляция резки на первый взгляд, память точек останова с возвратом к исходной траектории и затем функция резки; самодиагностика неисправностей и интеллектуальное различение ошибок операции, автоматическое отображение предупреждений, функция автоматической диагностики; богатая, расширяемая макропрограмма вызова и функция редактирования; китайское отображение, функция человеко-машинного диалога. С онлайн- и офлайн-режимом программирования он может обмениваться информацией с внешним миром через USB-накопитель, сеть и т. д., а также может вводить временные изменения вручную. Подгрузка и выгрузка этого оборудования и другие вспомогательные функциональные блоки управляются ПЛК блоком расширения робота, и роботы общаются друг с другом через сеть ETHCAT для обмена информацией о состоянии и инструкциях по эксплуатации, что интегрировано и высокоавтоматизировано.