Мы часто поражаемся красоте сварных швов, но мы должны принять реальность того, что такие красивые швы могут не пройти проверку? Это головная боль для инженеров. Почему в сварных швах появляются трещины? Как они образуются? Как этого избежать?

Что такое сварные трещины?

Сварные трещины являются наиболее распространенными серьезными дефектами в сварных деталях. Под действием сварочного напряжения и других хрупких факторов разрушается силовая связь металлических атомов в локальных областях сварного шва, что приводит к образованию нового зазора интерфейса.

Он имеет острые выемки и большое отношение сторон. Трещины влияют на безопасное использование сварных деталей и являются очень опасным дефектом процесса.

Сварные трещины возникают не только в процессе сварки, некоторые из них имеют определенный инкубационный период, а некоторые возникают в процессе повторного нагрева после сварки.

Каковы причины появления сварных трещин?

Швы трескаются во время сварки по следующим причинам:

Напряжение, сила ограничения, жесткость, химический состав, зазор, оставленный для сварочного шва, ток, сварочный шов, чистота основного металла и т. д. Эти факторы могут вызвать трещины в швах.

Хотя существует множество причин трещин в сварке, они вызваны несколькими факторами в различных случаях, а также двумя или тремя факторами. Но независимо от нескольких факторов, должен быть один основной фактор. Есть также различные условия, которые не оказывают влияния, и только один фактор вызывает трещины в швах.

Поэтому, когда возникают сварные трещины, мы должны сначала правильно проанализировать основные и вторичные факторы трещин, и принять соответствующие меры для решения проблемы на основе основных и вторичных факторов, вызывающих трещины.

Шов, образованный в процессе сварки, представляет собой шов, образованный высокотемпературным плавлением сварочного стержня и основного металла электрическим током. Сварочный стержень и основной металл меняются из твердого в жидкое состояние. Высокотемпературная жидкость расширяется из-за теплового расширения, а охлаждение до твердого вызывает усадку. Из-за теплового расширения и сжатия в сварной конструкции естественно возникает напряжение.

Некоторые сварные конструкции по своей природе имеют ограничение и жесткость.

Процесс сварки идет от твердого к жидкому, то есть от твердого к жидкому (обычно расплавленному железу), а затем от жидкого к твердому, образуя шов. Жидкое состояние превращается в твердое состояние (то есть расплавленное железо превращается в кристаллические зерна). Процесс превращения расплавленного железа в кристаллические зерна - это процесс кристаллизации.

Сначала начинает кристаллизоваться низкотемпературная часть основного металла, постепенно простираясь к середине сварного шва, и в конечном итоге кристаллизуется в середине сварного шва. Из-за воздействия теплового расширения и сжатия сварная структура подвергается воздействию напряжения или силы ограничения или жесткости, так что зерна основного материала не соединены между собой. В легких случаях в середине сварного шва появятся мелкие трещины, а в тяжелых случаях в середине сварного шва появятся явные трещины.

Даже если химический состав основного металла и сварочного стержня хороший, трещины могут возникнуть из-за силы ограничения, жесткости сварной конструкции и напряжения, созданного процессом сварки.

Если химический состав основного металла и сварочного электрода не является хорошим (углерод, сера, фосфор и т. д. слишком высокие); или зазор для сварки слишком велик, основной металл имеет слишком много примесей на краю шва, или ток слишком высокий, а также факторы, такие как слишком быстрая, слишком медленная и слишком широкая ширина шва, усугубят трещины шва.

Типы сварных трещин и меры по их предотвращению:

Появление трещин при сварке можно классифицировать различными способами в зависимости от их местоположения, размера, причины и механизма образования. Согласно условиям образования трещин, их можно разделить на четыре категории: горячие трещины, холодные трещины, трещины перегрева и слоистые разрывы. Согласно ситуации с трещинами при сварочном проектировании, большинство из них вызвано напряжением, силой ограничения и жесткостью. Можно сказать, что напряжение, сила ограничения и жесткость часто являются основными факторами появления трещин при сварке.

Более эффективным способом решения проблемы трещин в сварке, вызванных напряжением, силой ограничения и жесткостью, является применение фиксированной сварки и дисперсной сварки.

Так называемая фиксированная сварка: сначала зафиксируйте все швы сварного изделия или швы важных деталей, используя малый ток, узкий сварочный шов и сварку на коротком расстоянии. Это делает сварное изделие менее подверженным возникновению больших напряжений.

Даже если сварное изделие зафиксировано везде, его нельзя последовательно перемещать на том же месте, не говоря уже о высоком токе и крупных сварочных стержнях. Позицию сварки следует изменить, чтобы предотвратить чрезмерное местное нагревание. Ограниченные и жесткие конструкции могут быть решены таким же образом.

Так называемая дисперсная сварка, для крупных конструкций необходимо сваривать не последовательно на том же месте, а позиции для сварки следует менять.

Для крупных конструкций необходимо сначала выполнить фиксированную сварку, а затем провести дисперсную сварку. В первом проходе сварки не следует использовать высокий ток и крупные электроды. Для общей крупной конструкции все швы должны быть распределены от начала до конца. В противном случае, хотя швы не треснут, остаточное напряжение будет слишком велико.

Zhouxiang Enterprise

Специализация на производстве линии для производства легких и тяжелых H-балок, линии для производства коробчатых балок, горизонтальной линии производства, двойной сварочно-выправочной автоматической линии, всех видов автоматизированных индивидуальных линий сборки; включая ЧПУ плазменную резку, волоконно-лазерную плоскую резку, лазерную трубную резку, интегрированную машину для резки труб и пластин, ручную лазерную сварку, машину для сборки H-балок, козловую подплавленную дуговую сварку, машину для выправки H-балок, машину для шариковой струйной обработки, интегрированную машину для сборки и сварки H-балок и выправки, специальную сварочную машину, вспомогательную машину, прокаточную машину, профильно-гибочную машину, различные сварочные машины и т. д.

Сделано Zhouxiang, профессиональное качество, высокая точность, высокая скорость.

Ведущие технологии, стабильное качество, продукция хорошо продается как на внутреннем, так и на внешнем рынке.